Home >产品中心>
Home >产品中心>
走进矿山机械的世界，把握前沿动态资讯
装轴承应尽量在干燥、无尘的区域进行，并应远离会产生金属碎屑和灰尘的设备。当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到最低。 安装轴承时，应当根据类型和尺寸，选择机械，加热或液压等方法进行。 圆柱轴承安装液下泵结构原理图，结构特点及液下泵型号意义 产品概述 1液下泵采用独特的单叶片或双叶片 轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50% 的固体颗粒。 2机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封液下泵基础知识百度文库
结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上， 支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥 滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受 泵的较大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机 支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以 方便地冷法安装一般采用一些辅助工具对轴承进行安装；热法安装一般采用加热方式使轴承内径膨胀后进行安装。安装建议： （1）建议用户在安装轴承时，可根据轴承尺寸和使用工况，选择适当的装配方式如冷装或热装。如何正确安装轴承？
1、敲击法：当配合过盈量较小时，可用手锤敲击装入轴承；方法是将铜棒或软铁、套筒放在轴承的内圈或外圈上，用手锤敲击铜棒对称地将轴承均匀装入。 2、顶压法：当配合过盈量较大时，可用压力机压入轴承，压入时必须放上套筒。 3、温差法：当配合过盈量很大时，可用温差法装配，轴承的温差法装配，在检修时经常使用热装装配的方 液下泵的安装要求： 1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。 液下泵的拆卸顺序： 1、液下泵关闭压出管路液下泵安装要求
严禁在低于最小流量或没有液 体的情况下运行泵。 维修泵时，请切断驱动器电源。 严禁在未安装安全装置的情况 下运行泵 严禁在出口阀关闭的情况下运 行泵。 严禁在进口阀门关闭的情况下 运行泵。 未经Goulds 授权代表的同意，严禁改变泵的使用条件。1、液下泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。 2、油杯内应注满钙基黄油，保证液下泵轴承能正常润滑。 3、注意液下泵泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。液下泵运转及安装使用方法轴承
液下泵装配顺序 1 （1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 2 （2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 3 （3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 4 （4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。 5 （5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水 施工准备→基础预埋件安装→下机架、定子、上机架安装→定子安装、转子组装→吊电动机转子→上机架安装→推力轴承安装→联轴→泵组轴线调整→轴承安装→调节器安装。 532基础预埋件安装 按设计的高程，轴线位置安装基础板 53。3下机架、定子、上机架立式轴流泵机组安装工法 510 百度文库
装轴承应尽量在干燥、无尘的区域进行，并应远离会产生金属碎屑和灰尘的设备。当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到最低。 安装轴承时，应当根据类型和尺寸，选择机械，加热或液压等方法进行。 圆柱轴承安装液下泵结构原理图，结构特点及液下泵型号意义 产品概述 1液下泵采用独特的单叶片或双叶片 轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50% 的固体颗粒。 2机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封液下泵基础知识百度文库
结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上， 支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥 滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受 泵的较大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机 支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以 方便地冷法安装一般采用一些辅助工具对轴承进行安装；热法安装一般采用加热方式使轴承内径膨胀后进行安装。安装建议： （1）建议用户在安装轴承时，可根据轴承尺寸和使用工况，选择适当的装配方式如冷装或热装。如何正确安装轴承？
1、敲击法：当配合过盈量较小时，可用手锤敲击装入轴承；方法是将铜棒或软铁、套筒放在轴承的内圈或外圈上，用手锤敲击铜棒对称地将轴承均匀装入。 2、顶压法：当配合过盈量较大时，可用压力机压入轴承，压入时必须放上套筒。 3、温差法：当配合过盈量很大时，可用温差法装配，轴承的温差法装配，在检修时经常使用热装装配的方 液下泵的安装要求： 1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。 液下泵的拆卸顺序： 1、液下泵关闭压出管路液下泵安装要求
严禁在低于最小流量或没有液 体的情况下运行泵。 维修泵时，请切断驱动器电源。 严禁在未安装安全装置的情况 下运行泵 严禁在出口阀关闭的情况下运 行泵。 严禁在进口阀门关闭的情况下 运行泵。 未经Goulds 授权代表的同意，严禁改变泵的使用条件。1、液下泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。 2、油杯内应注满钙基黄油，保证液下泵轴承能正常润滑。 3、注意液下泵泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。液下泵运转及安装使用方法轴承
液下泵装配顺序 1 （1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 2 （2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 3 （3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 4 （4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。 5 （5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水 施工准备→基础预埋件安装→下机架、定子、上机架安装→定子安装、转子组装→吊电动机转子→上机架安装→推力轴承安装→联轴→泵组轴线调整→轴承安装→调节器安装。 532基础预埋件安装 按设计的高程，轴线位置安装基础板 53。3下机架、定子、上机架立式轴流泵机组安装工法 510 百度文库
装轴承应尽量在干燥、无尘的区域进行，并应远离会产生金属碎屑和灰尘的设备。当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到最低。 安装轴承时，应当根据类型和尺寸，选择机械，加热或液压等方法进行。 圆柱轴承安装液下泵结构原理图，结构特点及液下泵型号意义 产品概述 1液下泵采用独特的单叶片或双叶片 轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50% 的固体颗粒。 2机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封液下泵基础知识百度文库
结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上， 支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥 滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受 泵的较大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机 支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以 方便地冷法安装一般采用一些辅助工具对轴承进行安装；热法安装一般采用加热方式使轴承内径膨胀后进行安装。安装建议： （1）建议用户在安装轴承时，可根据轴承尺寸和使用工况，选择适当的装配方式如冷装或热装。如何正确安装轴承？
1、敲击法：当配合过盈量较小时，可用手锤敲击装入轴承；方法是将铜棒或软铁、套筒放在轴承的内圈或外圈上，用手锤敲击铜棒对称地将轴承均匀装入。 2、顶压法：当配合过盈量较大时，可用压力机压入轴承，压入时必须放上套筒。 3、温差法：当配合过盈量很大时，可用温差法装配，轴承的温差法装配，在检修时经常使用热装装配的方 液下泵的安装要求： 1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。 液下泵的拆卸顺序： 1、液下泵关闭压出管路液下泵安装要求
严禁在低于最小流量或没有液 体的情况下运行泵。 维修泵时，请切断驱动器电源。 严禁在未安装安全装置的情况 下运行泵 严禁在出口阀关闭的情况下运 行泵。 严禁在进口阀门关闭的情况下 运行泵。 未经Goulds 授权代表的同意，严禁改变泵的使用条件。1、液下泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。 2、油杯内应注满钙基黄油，保证液下泵轴承能正常润滑。 3、注意液下泵泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。液下泵运转及安装使用方法轴承
液下泵装配顺序 1 （1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 2 （2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 3 （3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 4 （4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。 5 （5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水 施工准备→基础预埋件安装→下机架、定子、上机架安装→定子安装、转子组装→吊电动机转子→上机架安装→推力轴承安装→联轴→泵组轴线调整→轴承安装→调节器安装。 532基础预埋件安装 按设计的高程，轴线位置安装基础板 53。3下机架、定子、上机架立式轴流泵机组安装工法 510 百度文库